Перейти к главному меню навигации Перейти к основному контенту Перейти к нижнему колонтитулу сайта

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРИНЦИПЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ БЕРЕЖИВОГО ПРОИЗВОДСТВА НА ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

Организация
Старший преподаватель Инновационного университета Шелкового пути

Аннотация

В статье раскрываются теоретические основы системы бережливого производства ( Lean Manufacturing ) и её влияние на экономическую эффективность промышленных предприятий на основе системного анализа научной литературы. Исследование опирается на принципы производственной системы Toyota и пять ключевых принципов Lean , сформулированных Вомаком и Джонсом. Проанализировано влияние инструментов 5S, Kaizen , JIT, VSM, TPM и Kanban на производственные показатели. Результаты показывают, что внедрение Lean способствует росту производительности труда, сокращению запасов и снижению потерь, что укрепляет конкурентоспо собность предприятия. Также предложены практические рекомендации по поэтапному внедрению системы в условиях развивающихся экономик.

Ключевые слова

бережливое производство, экономическая эффективность, производственная система Toyota, 5S, Kaizen, Just-in-Time, устранение потерь, промышленные предприятия, непрерывное совершенствование


Библиографические ссылки

  1. Lean Enterprise Institute . " Lean Thinking and Practice ." https ://www .lean.org/lexicon -terms /lean-thinking -and-practice /
  2. Ohno , T. (1988). Toyota Production System : Beyond Large -Scale Production . Productivity Press.
  3. Manufacturing Tomorrow . (2023). " The 8 Wastes of Lean Manufacturing ." https ://www .manufacturingtomorrow .com/article /2023/03/ the-8-wastes -of-lean- manufacturing /20284
  4. Womack , J.P., Jones , D.T. (1996). Lean Thinking : Banish Waste and Create Wealth in Your Corporation . Simon & Schuster .
  5. Shavqiyev, E., Yarmuxammedova , B. (2025). "Sanoat korxonalarida ishlab chiqarish resurslari tejamkorligini taʼminlash yoʻllari." Modern Education and Development , 20(2), 55 –58. https://inlibrary.uz/index.php/mead/article/view/95079
  6. Womack , J.P., Jones , D.T., Roos , D. (1990). The Machine That Changed the World . Free Press.
  7. Liker , J.K. (2004). The Toyota Way : 14 Management Principles from the Worldʼs Greatest Manufacturer . McGraw -Hill.
  8. Antonio, A. (2024). " Lean Manufacturing and Its Impact on Production Efficiency ." JRIBM, 11: 025. https://www.interesjournals.org/articles/lean - manufacturing -and-its-impact -on-production -efficiency.pdf
  9. Lean Enterprise Institute . (2022). Research Reports on Lean Manufacturing Adoption and Impact . https://www.lean.org/
  10. Qureshi , K.M.R., Mewada , B.G. (2025). " Assessing Lean 4.0 Critical Success Factors for Implementing in Small and Medium -Sized Enterprises ." Frontiers in Engineering and Built Environment . https://doi.org/10.1108/FEBE -12-2024 -0085
  11. ASME. "5 Lean Principles Every Engineer Should Know ." https://www.asme.org/topics -resources/ content /5-lean-principles -every -should -know
  12. Habib, M.N. et al. (2023). " Impact of Lean Manufacturing on Operational

Скачивания

Данные скачивания пока недоступны.